随着浮法玻璃技术的玻璃出现,大批量制造平整均匀的瓶罐优异玻璃成为可能,同时也使深加工玻璃的产工种类愈加丰富。除了常用的艺方业资高度度钢化玻璃以外,还有注重隐私保护的法玻磨砂玻璃、调光玻璃,璃瓶量标增强防弹安全性能的罐质夹层玻璃、夹丝玻璃等。准行在本篇文章中,玻璃我们将主要介绍玻璃瓶罐的瓶罐生产工艺方法,说明其质量标准。产工
玻璃瓶生产工艺主要包括:
①原料预加工。将块状原料(石英砂、璃瓶量标纯碱、罐质石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
质量要求玻璃瓶罐应具备一定的性能和达到一定的质量标准。
①玻璃质量:纯净均匀,无砂石、条纹、气泡等缺点。无色玻璃的透明度高;颜色玻璃的颜色均匀和稳定,能吸收一定波长的光能。
②物理化学性能:具有一定的化学稳定性,不与盛装物发生作用。具有一定的抗震性和机械强度,能经受洗涤、杀菌等加热、冷却过程和承受灌装、储运,遇到一般性内外部应力、震动、冲击,可保持无损。
③成型质量:保持一定的容量、重量和形状,壁厚均匀,口部圆滑、平整以保证灌装便利和密封良好。无歪扭变形、表面不光滑、不平整以及裂纹等缺点。
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